Conteúdo do Curso

Engenharia de Confiabilidade

Conceitos Básicos de Confiabilidade; Taxa de Falha; TMEF; TMPF; Configurações Série, Paralelo, Reserva, K de N e Ponte; Diagrama de Bloco da Confiabilidade; e Distribuição de Weibull (determinação dos parâmetros da distribuição de Weibull).

Engenharia de Manutenabilidade (ou Mantenabilidade)

Conceitos Básicos de Manutenabilidade; Previsão do TMPR (Tempo Médio Para Reparo); TMPM (Tempo Médio Para Manutenção); Análise do Tempo de Paralisação de Sistemas; Previsão do TMPR; e Distribuição Lognormal (determinação dos parâmetros da distribuição Lognormal).

Disponibilidade de Sistemas

Conceitos Básicos de Disponibilidade; Disponibilidade Operacional, Inerente e Achada; Equipamentos Não Reparáveis; Equipamentos Parcialmente Reparáveis; Equipamentos Reparáveis; e Freqüência de Acidentes.

Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva

Políticas de Manutenção; Alternativas e Estratégias para Manutenção; Manutenção Corretiva versus Manutenção Preventiva,  Manutenção Preventiva versus Manutenção Preditiva; Simulando o Intervalo Ótimo para Manutenção Preventiva; e Intervalo ótimo para Efetuar Manutenção Preventiva.

FMEA-FMECA (Modos de Falha e Análise dos Efeitos – Modos de Falha, Efeito e Análise da Criticidade)

Propósito da FMEA; Descrição geral da FMEA; Principais Passos para Desenvolvimento da FMEA; Sintoma; Modo de Falha; Causa Provável de Falha; Efeito da Falha; RPN (Risk Priority Number), e Análise da Criticidade. Apresentação da MIL-STD-1629A.

FTA (Análise por Árvore de Falhas)

Conceitos Básicos de FTA; Construção das Árvores de Falha; Análise Qualitativa e Quantitativa; Propriedades Básicas de Álgebra Booleana; Falhas de Causa Comum; Matriz de Criticidade; Algoritmo de Fussel e Vesely; Método Lambda-Tau; e Exemplo Prático de Construção de uma Árvore de Falhas.

Risco

Conceitos Básicos de Risco; Risco subjetivo e Quantitativo; Movimento do Risco; Erro Humano; e Análise da Manutenção com Base no Risco.

RCM

Conceitos Básicos da RCM, Hierarquização de Sistemas e Equipamentos, Modos de Falha e Mecanismos de Falha; Característica das Falhas A-B-C-D-E-F  dos Equipamentos; Gráfico PF; Políticas de Manutenção; Diagrama de Bloco Funcional; Diagrama Lógico; Inspeções Preditivas - Técnicas e Aplicações; As Sete Perguntas da RCM; os Custos Relacionados a Manutenção Corretiva e Preventiva (sistemática e com base na condição); os Controles, as Tarefas e as Ações; os Pacotes de Manutenção; as Vantagens da Aplicação da RCM; Casos de Sucesso; e a Implementação e Acompanhamento da RCM.

Softwares da ReliaSoft a ser utilizado

Weibull++ (Análise de Falhas); Lambda Predict (Predição da Taxa de Falhas); BlockSim (Simulação da Confiabilidade de Sistemas); XFMEA (Modos de Falha e Análise dos Efeitos) e RCM++ (Manutenção Centrada na Confiabilidade).

Trabalhos práticos durante o curso

Determinação da confiabilidade (taxa de falhas, TMPF e confiabilidade) de placas eletrônicas; intervalo ótimo para manutenção preventiva de filtros de óleo lubrificante; árvore de falhas de sistemas/equipamentos; predição do TMPR; FMEA de equipamento; cálculo da probabilidade de falha de eventos utilizando FTA; RCM de equipamentos.