RS 470 - Análise da Criticidade dos Modos e Efeitos de Falha - FMEA/FMECA

Este treinamento fornece conceitos e aplicações práticas da metodologia utilizada para analisar a Criticidade dos Modos e Efeitos de Falha – FMEA/FMECA. Aprenda como definir a necessidade de realizar uma FMEA, quem deve participar, que tipo de FMEA utilizar (projeto, processo, sistema, manutenção, etc), qual metodologia (clássica, estruturada ou macro). Treinamento atualizado com a 4ª edição da metodologia FMEA revisada pela AIAG. O software Xfmea é utilizado neste treinamento.

O treinamento apresenta conceitos e práticas que podem ajudar sua organização a:

• Considere falhas potenciais, priorizando as edições a partir do risco, para então iniciar as melhorias mais cedo, durante o processo de desenvolvimento quando as modificações tendem a ter impacto maior e mais barato.
• Crie uma base de conhecimento a partir das informação de confiabilidade dos ses projetos. Essas informações podem contribuir para futuros esforços no desenvolvimento no desenvolvimento, teste e controle na análise de novos projetos, processo, equipamentos e sistemas

Detalhes do Treinamento

Este treinamento inicia com uma introdução e visão geral dos fundamentos de Análise dos Efeitos e Modos de Falhas (FMEA) e Análise da Criticidade dos Efeitos e Modos de Falhas (FMECA), incluindo uma introdução completa na identificação correta de modos de falha, efeitos, causas, controle, avaliação de riscos e ações corretivas.

Buscando um diferencial, a ReliaSoft Brasil estruturou o treinamento de FMEA/FMECA com apresentação de outras técnicas associadas:

1. Apresentação das Ferramentas da Qualidade associadas à FMEA
2. Introdução à técnica FTA - Fault Tree Analysis
3. O Conceito e desenvolvimento de 3 modalidades FMEA:
        DFMEA (Design FMEA)
        PFMEA (Process FMEA)
        MFMEA (Machinery FMEA)
4. Comparação FMECA X FMEA
5. Utilização do software Xfmea
6. Utilização do Software BlockSim
7. Um case final (FMEA + FTA)

Introdução e Visão Geral

• Resumo Histórico: Origem FMEA
• Visão Geral da Ferramenta (O que é? Como se aplica? Onde se aplica?)
• Apresentação das Ferramentas de Qualidade / Confiabilidade
• Exibição didática de uma FMEA para equipamentos médicos desenvolvida pelo FDA
  (Food and Drugs Administration) – USA [Ilustração]
• Metodologias auxiliares:
  Introdução - Árvore de Falhas (FTD-Faut Tree Diagram): Desenvolvimento FTA:  
  • Análise Qualitativa: Tipos de Eventos
  • Análise Quantitativa: Tipos de Lógicas: Cálculo de Probabilidades
  • Diagrama de Blocos de Confiabilidade (RBD-Reliability Block Diagram)
  • Didática Ativa: Exercício Teórico/Prático

Metodologia FMEA-4 (AIAG-4ª edição – SAE 1739/QS9000):

• Atualizações na 3ª Edição – FMEA-3
• Atualizações nas Tabelas Escalas dos índices de Risco
• Atualizações no Formulário FMEA-SAE

• Conceitos e Características da FMEA de Projeto (DFMEA)
  Referência1. Padrão Internacional DFMEA
  Referência2. Padrão AIAG-4
• Conceitos e Características da FMEA de Processo (PFMEA)
  Referência1. Padrão Internacional PFMEA
  Referência2. Padrão AIAG-4
• Conceitos e Características da FMEA de Manutenção (MFMEA)
  Referência1. Padrão SAE J1739 MFMEA
• Comparação PFMEA/DFMEA x MFMEA
• Relação DFMEA x SFMEA (System FMEA)
• Modelos Gráficos Interpretativos e Avaliativos inseridos em artigo de 1994 na SAE
• Definição/Criação da Equipe FMEA: Gráfico Comportamental: "Brainstorming"
• Etapas do Desenvolvimento FMEA (Elementos Básicos da Análise)
• Estruturação (Explosão do Produto) / Distinção das Funções e Requisitos:
  • Conceito Função (Base ABNT & SAE)
  • Didática Ativa: Exercício Teórico/Prático
• Análise e Levantamento dos Modos, Causas e Efeitos de Falhas:
  • Conceito Efeito de Falha (Base ABNT & SAE) 
  • Conceito Modo de Falha (Base ABNT & SAE)
  • Conceito Causa de Falha (Base ABNT & SAE)
  • Didática Ativa: Exercício Teórico/Prático
• Diagrama de Ishikawa (Causa e Efeito)
• Gráfico de Pareto
• Controles Detectivos e Preventivos:
  • Conceito e Exemplos
• Criação e Preenchimento do Formulário FMEA:
  • FMEA Padrão Internacional
  • FMEA Padrão AIAG-4: SAE1739
  • FMEA Padrão VDA
• Avaliação/Ponderação dos Índices (Severidade; Ocorrência; Detecção)
• Cálculo final do Risco Atual NPR e Risco NPR Revisado
• Levantamento e Cálculo do Risco Aceitável NPRa
• Otimização/Melhoria dos Índices pré-avaliados
• Acompanhamento e Análise Crítica das Ações Recomendadas: Auditoria Interna
• Exercício l – Desenvolvimento/Execução passo-a-passo de uma PFMEA ou DFMEA
• Exercício ll – Desenvolvimento de um Case MFMEA
• Exibição da Metodologia FMECA: Avaliação da Criticidade da Falha
  • Técnica Qualitativa: Referência MIL-STD 1629ª
  • Técnica Quantitativa: Referência MIL-STD 1629ª
• Ilustração: Exercício FMECA
• Apresentação e utilização do software Xfmea da ReliaSoft para FMEAs e FMECAs
• Apresentação e utilização do software BlockSim da ReliaSoft para FTDs (Fault Tree Diagram)
• Adendo 1: Metodologia da FMEA Estruturada*
• Adendo 2: Metodologia da FMEA Estruturada MACRO*
• Treinamento alternativo: Case Cliente desenvolvido no Xfmea

(*) Adendos 1 e 2: Teorias inseridas na apostila.

FMEA ESTRUTURADA
O conceito da FMEA desenvolvido pela metodologia Estruturada, proporcionando uma análise completa, robusta e com grande eficácia. A técnica da “explosão” do produto é incorporada.

FMEA ESTRUTURADA MACRO
A metodologia Estruturada com foco unidirecional à Causa de Falha. Análise mais rápidas, objetiva e eficaz.

(*) Os adendos não serão ministrados neste treinamento e servirão apenas de mais literaturas para a Apostila do participante.