O que fez Dr. Deming?

Neste artigo, será explorado os princípios determinados pelo Dr. W. Edwards Deming, um pioneiro no uso das metodologias estatísticas aplicadas à confiabilidade e melhoria da qualidade. Conhecidos por muitos como o pai da revolução Japonesa pós-guerra e um dos principais gurus da Qualidade nos Estados Unidos da América, Deming ajudou os lideres industriais japoneses e engenheiros a transformar percepção que o mundo tinha do Japão de uma fabricante barato para um fabricante de classe mundial produzindo produtos inovadores e de alta qualidade. Em 1960 o Dr. Deming, foi condecorado pelo imperador japonês, em reconhecimento aos seus métodos e teorias que proporcionaram o aumento da qualidade dos produtos manufaturados.

Dr. Deming retornou aos Estados Unidos da América e embarcou em uma missão para ensinar suas filosofias e técnicas estatísticas em qualidade para os fabricantes Americanos. Em, 1982, Dr. Deming publicou o livro "Out of the Crisis", em qual apresentou seus 14 Pontos. Sua filosofia é uma importante estrutura para implementação da confiabilidade, qualidade e produtividade. Mesmo em uma nova geração, há muito a aprender com esses 14 pontos. A seguir, um pequeno sumário.

1. Constância dos Objetivos

Criar uma intenção de melhoria contínua de produtos e serviços, investindo recursos com o objetivo de se tornar competitivo e de permanecer no negócio com rentabilidades a longo prazo do que somente a curto prazo e proporcionando mais trabalhos e empregos.

2. Adote uma nova filosofia

Adotar a nova filosofia. Você deve tomar o desafio da redução de produtos defeituosos, acabamentos deselegantes, objetivos medíocres, atrasos ou maus serviços. Ao considerar os custos totais envolvidos (retorno, sucata, reparo, recolocação, mau imagem, ect.), é mais caro à companhia produzir defeitos do que produtos com qualidade. A transformação no estilo de gerência é necessária para parar o declínio contínuo de um negócio e reduzir os custos de mal qualidade e confiabilidade, o que pode drenar os recursos financeiros de uma companhia e ameaçar a sua existência.

3. Cesse a dependência da Inspeção em Massa

Não confie na inspeção em massa como forma de conseguir a qualidade. Isto é uma forma cara e com falhas. Embora as inspeções sejam necessárias para evitar afim de enviar produtos defeituosos à clientes e aprender sobre a eficiência de seu processo, é importante recordar que as inspeções e os defeitos custam dinheiro e que uma boa qualidade e produtos de confiança são resultados das prevenções dos defeitos com a melhoria dos processos, confiabilidade interna e bons testes. Eliminar a necessidade de inspeção em massa, criando qualidade para o produto em primeiro lugar.

4. Contratos com o menor licitante

Não conceda o negócio aos fornecedores unicamente na base no preço. Em vez disto, solicite medidas significativas e demonstrações da qualidade junto com a oferta. Reduza o número de fornecedores do mesmo artigo eliminando aqueles que não qualificam em termos de evidência estatística e outras qualidades. O alvo é minimizar o custo total, não o custo meramente inicial, minimizando a variação e escolhendo o fornecedor que demonstrar quais os produtos de confiança e processo mais capaz e mais consistente. Isto pode ser conseguido centrando em um único fornecedor de artigos de de boa qualidade e promovendo um relacionamento a longo prazo de lealdade e a confiança e uma mentalidade de colaborador do negócio.

5. Melhore Constantemente Cada Processo

Melhorar constantemente e para sempre o sistema de produção e serviço, melhorar a qualidade e produtividade, e assim, reduzir custos. Investigue continuamente áreas para melhoria, coleta de dados, institua a inovação e descubra mais problemas. Envolva todas as pessoas nestas atividades e habilitando e motivando-as para produzir idéias de melhorias. Use métodos estatísticos para descobrir áreas de melhorias e de fraquezas. Todo isso lhe ajudará melhorar cada atividade na companhia a fim de melhorar a qualidade e produtividade. Isto ajudará também a se tornar eficiente e capaz de produzir produtos com menores custos e de confiança.

6. Treinamento Institucional no Trabalho

Treinamento institucional no trabalho ("on the job"). Invista no recursos humanos de sua companhia. Institua métodos modernos de treinamento de trabalho para tudo, incluindo a gerência, e otimize a contribuição de cada funcionário. O mercado e os avanços tecnológicos sempre em mudanças requer adaptação das habilidades e conhecimentos. Novos métodos de qualidade, confiabilidade e produtividade são requeridos para as mudanças. Estes esforços não devem parar apenas nos treinamentos, eles devem se estender à uma motivação da aplicação do novo conhecimento adquirido.

7. Liderança Institucional e métodos modernos de supervisão

Liderança institucional. O objetivo da supervisão deve ser ajudar as pessoas e máquinas a fazer um serviço melhor. A supervisão da gerência necessita uma revisão, assim como a supervisão dos trabalhadores da produção.

8. Livre-se do Medo

Livrar-se do medo, de forma que todos possam trabalhar efetivamente para a companhia. Muitos funcionários têm medo de questionar, tomar iniciativa e relatar os problemas que são as barreiras da qualidade e produtividade. Os gerentes devem incentivar a comunicação e  outros meios de perder o medo completamente e  a fim de motivar todos para trabalharem mais abertamente de forma eficaz e produtiva e trabalhar para os melhores interesse da companhia.

9. Quebrando as Barreiras

Quebrar barreiras entre as áreas funcionais da companhia. Pessoas de diferentes departamentos, como engenharia, manufatura, pesquisa, design, vendas e recursos humanos devem trabalhar como um time, para superar problemas de produção e de uso que possam ser encontrados com o produto ou serviço.

10. Elimine os Conselhos que Não estão nos Planos

Eliminar slogans e objetivos que apelam à força de trabalho por defeitos zero e por novos níveis de produtividade. Estas práticas só criam relações de adversários dentro da força de trabalho, sendo que as causas para a baixa produtividade e qualidade que residem no sistema recaem sobre a força de trabalho.

• Deve-se eliminar os padrões de cotas no chão-de-fábrica. Substituir a liderança.
• Eliminar a gerência por objetivo. Eliminar a gerência por números alcançados. Substituir a liderança.

11. Elimine Metas Numéricas Arbitrárias

Elimine padrões de trabalho que determina metas e objetivos numéricos para a força de trabalho e a gerência. Muitas vezes, os padrões são ajustados sem consideração à qualidade. Ajustar quotas cegamente ou usar quotas como uma maneira de melhorar a produtividade, em vez de focalizar em melhorar os sistemas de trabalho que podem produzir produtos de qualidade, são estratégias falhas. Remover barreiras que tiram o trabalhador freqüente de sua rotina de trabalho pelo orgulho de ser um destaque. A responsabilidade dos supervisores devem ser mudadas de números para qualidade.

12. Incentive o orgulho do Trabalho Próprio

Remover barreiras que tiram as pessoas das áreas de gerência e de engenharia de seu trabalho pelo orgulho de se destacar. Isto significa abolir qualquer gerência por objetivo.

13. Incentive a Educação

Implantar um vigoroso programa de educação e auto-melhoramento para todos. Seu negócio não precisa só de boas pessoas, mas pessoas que realçam suas habilidades com conhecimento. Conhecimento em Estatística, Controle de Qualidade e técnicas de análise de Confiabilidade são partes do programa de educação  para seus negócios. Desde de que tais técnicas se tornam mais difundidas e compreendidas, se tornará mais provável dos empregados compreender as causas da confiabilidade e da pouca qualidade e assim identificar oportunidades para processos de melhorias. A instrução é uma maneira de fazer todos falarem a mesma língua da qualidade, da confiabilidade e da produtividade e início de um salto nos planos visando conseguir melhores processos e produtos.

14. É Todos Trabalhando

Colocar todos na companhia para trabalhar em prol da transformação. A transformação é trabalho de todos.

Conclusão

Os 14 pontos de Deming enfatizam fortemente a mudança e a adaptação, assim como o papel da gerência em guiar as mudanças necessárias. Deming enfatiza também a importância de usar ferramentas estatísticas e de coletar dados para quantificar a qualidade, a confiabilidade e a produtividade.

Referências:

• Montgomery, Douglas C., Introduction to Statistical Process Control, John Wiley & Sons, Inc., New York, pp. 18, 1997
• The W. Edwards Deming Institute, http://www.deming.org/, accessed on August 28th, 2006