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Estudio de Casos en la Web

Nível: Intermediario

Estudio de Casos 1: "Tiempo Óptimo de Mantención Preventiva" vs "Equipamientos con Tazas de Falla Constante"

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Introducción
La empresa ACME posee un equipamiento en su linea de producción, donde solamente la falla del Componente A provoca una parada del equipamiento. LA empresa que ofrece el Componente A, indica que este posea una vida média de 450 horas. De acuerdo con esa información esta basado en la experiencia y feeling, los responsables del departamento de mantención estabeleceran para realizar una mantención preventiva en el Componente A para cada 400 horas de operación. Un nuevo funcionário, recientemente contratado por la empresa ACME, resolvio el problema al verificar el motivo de la realización de la mantención preventiva para cada 400 horas de operación del Componente.

En este caso iremos representando como el nuevo funcionário hizo eso para determinar si el tiempo para la intervención preventiva en el componente estaba correcto, basandose en un análisis de estadística de fallas aplicando los conceptos de Confiabilidad.

Objetivo
Verificar si el tiempo propuesto por el equipo estaba con la intervención preventiva para el Componente A. Estaba razonable o no.

Datos
Cada vez que el Componente A falla, este esta substituído por un componente nuevo.

Para encontrar la distribución de probabilidad que mejor explica el comportamiento de vida del Componente A, fuerón registrados los tiempos de fallas de todos los componentes cambiados por la empresa ACME durante un cierto período homogeneo.

La tabla que sale a continuación representa los tiempos de fallas de 15 Componentes A. Cambiados en el equipamiento:

Item Tiempo de falla
Componente A 6
Componente A 15
Componente A 144
Componente A 198
Componente A 240
Componente A 248
Componente A 323
Componente A 351
Componente A 484
Componente A 537
Componente A 623
Componente A 767
Componente A 911
Componente A 1111
Componente A 1274

 

Análisis
Para realizar el análisis de estadísticas de los datos, el funcionário utilizo el método de Regresión en X para la estimación de los parametros, teniendo en cuenta que él no poseia ninguna suspensión.

A continuación determino la distribución de probabilidad para el Componente A utilizando el módulo de Teste de Aderencia del software Weibull++ 7.

Pero en el teste de aderencia, él determino que la distribución que mejor explica el comportamiento de vida del Componente A y la distribución Exponencial.

El gráfico a continuación representa la función de Confiabilidad para el Componente A.

El gráfico a continuación representa la función de Taza de Falla para el Componente A.

 

A partir de la distribución de probabilidad encontrada, el funcionário realizo algunos cálculos.

Primero cálculo la Confiabilidad para 500 horas de operación sin la mantención preventiva:

  • R(500) = 0,3545

Despues cálculo la Confiabilidad para 500 horas de operación, pero considerando que el hizo la mantención preventiva con 400 horas.

  • R(400) = 0,4362 ; R(100) = 0,8127 => R(500) = 0,8127*0,4362 = 0,3545

Con la Confiabilidad el represento resultados iguales para 500 horas, él resolvio cálcular la probabilidad condicional:

  • R(500|400) = 0,8127

Con este resultado el verificó que la Confiabilidad es la misma si el componente estuviese operando solamente 100 horas.

Hallando estraño el resultado, el utilizo el relatório "Optimum Replacement Time Computation" que el Weibull++ 7 ofrece. El "Optimum Replacement Time Computation" cálcula el tiempo óptimo de mantención preventiva de acuerdo con los costos de mantención correctiva y preventiva. Para generar ese relatório el entro con los valores indicados abajo. Con esos datos, el siguiente gráfico fue obtenido:

 

El funcionário verificó que el tiempo óptimo de mantención preventiva es indeterminada, o sea, él no consiguio encontrar cual seria la prioricidad que minimiza los costos.

Conclusiones
El
funcionário concluyo que la mantención preventiva realizada a cada 400 horas de operación del Componente A, no era necesário y que la empresa ACME estaba apenas desperdiciando recursos con esa medida. Eso se debe por falta del Componente A tener una distribución Exponencial para explicar su comportamiento de vida, es una característica de la distribución Exponencial y su "falta de memória" lo que explica que no hay necesidad de realizar una mantención preventiva cuando los componentes poseen el comportamiento de una distribución Exponencial.

Referencias
Para realizar el análisis descrito en este estudio de casos fuerón utilizados los conceptos de Análisis de Datos de Vida (LDA) que estan cubiertos por el curso de MSMT - Engenharia da Confiabilidade. Para ejecutar los análisis de este estudio de caso fue utilizado el software Weibull++ 7y el relatório "Optimum Replacement Time Computation" que el software ofrece. El software Weibull++ 7 ahora soporta múltiples idiomas. Para saber más sobre los idiomas soportados para el Weibull++ 7 acceda aqui: http://www.reliasoft.com.br/Weibull/multilanguage.htm.

 

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Última Alteração: 09-03-06
 

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